Wuxi Nengli Bearings는 60개 이상의 표준화된 지능형 생산 라인을 갖추고 있습니다.원자재 가공으로 완전 공정 폐쇄 순환 생산을 달성, 정밀 가공 및 밀링, 열처리 자동 조립 및 최종 제품의 검사.생산 라인은 고 정밀 CNC 처리 장비와 온라인 품질 검사 장치가 갖추어져 있습니다., 제품 허용량과 작동 성능을 엄격하게 통제합니다. 또한 전통적인 표준 베어링과 비 표준 사용자 정의 부품의 처리 요구를 고려합니다.범위를 포괄적으로 다루고 성숙하고 안정적인 프로세스를 가지고 있습니다..
대규모 생산 라인의 장점으로 회사는 충분한 생산 용량 보유 및 유연하고 효율적인 생산 스케줄을 보유하고 있습니다.국내외 고객으로부터 대규모 주문을 수행하고 집중된 저장 및 급속 생산과 같은 공급 요구를 쉽게 처리 할 수 있습니다.작은 규모의 샘플에서 대규모 대량 생산까지 모든 것이 신속하게 구현 될 수 있습니다. 완전한 창고와 라인 조정으로 배달 주기가 효과적으로 짧아집니다.엄격 한 공장 검사 체계 는 생산 과정 전체 에 걸쳐 실행 됩니다, 안정적인 생산 용량과 우수한 품질을 보장하며 기계 제조 및 기계 장비 산업에 장기적이고 신뢰할 수있는 굴지 공급 보장을 제공합니다.
우시 롄리 베어링은 독립적인 다품종 맞춤형 전용 작업장을 설립하여 비표준 베어링 맞춤형 연구 개발에 주력하고 있습니다. 전문 기술팀과 정밀 CNC 가공 장비를 바탕으로 도면, 샘플, 파라미터 사양에 따른 맞춤 주문을 전적으로 수행할 수 있습니다. 필요에 따라 베어링 크기, 재질, 씰링 구조 및 정밀 등급을 조정할 수 있으며, 다양한 기계 및 장비의 특수 작업 조건 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 소량 샘플, 다사양 분산 주문, 대규모 맞춤형 대량 생산 모두 유연하게 구현 가능합니다. 계획 평가, 샘플 생산부터 배치 생산까지 원스톱으로 진행됩니다. 전체 공정 품질 관리가 이루어지며, 가공 공차를 엄격하게 제어하고 맞춤형 품질과 납품 효율성을 모두 고려하여 고객의 개인화된 구매 요구를 완벽하게 충족합니다.