Soluzione personalizzata e integrata per cuscinetti a rulli senza collisioni per attrezzature metallurgiche di alta gamma

Classificazione del caso: Industria pesante industriale / accessori per apparecchiature metallurgiche
Clienti cooperativi: grandi imprese nazionali di produzione di attrezzature metallurgiche
Applicazioni: macchine di sinterizzazione metallurgica, apparecchiature per trasportatori a rulli
Problemi risolti: condizioni di alta temperatura, impatto da carichi pesanti, corrosione da polvere, frequenti danni ai cuscinetti, elevato tasso di fermo macchina
In uno scenario di produzione dell'industria metallurgica, le macchine di sinterizzazione e le attrezzature per trasportatori a rulli funzionano costantemente in condizioni difficili di alta temperatura, carico elevato,elevato tenore di polvere, e forti vibrazioni, che hanno standard estremamente elevati per la capacità di carico del cuscinetto, la resistenza alle alte temperature, le prestazioni di protezione della tenuta e la durata di vita.La maggior parte dei cuscinetti di uso generale è soggetta a problemi come l'usura e il blocco, guasti ad alta temperatura, ingresso di polvere di sigillo e deformazione da stanchezza in questo ambiente.Questo non solo provoca spesso tempi di fermo dell'apparecchiatura per la manutenzione, ma aumenta anche in modo significativo i costi di gestione e manutenzione dell'impresa e le perdite di produzione, il che lo rende un problema centrale nella produzione e nell'utilizzo delle attrezzature metallurgiche.
La grande impresa nazionale di produzione di attrezzature metallurgiche in questa cooperazione si occupa principalmente della ricerca e della produzione di serie complete di attrezzature metallurgiche,e l'attrezzatura è ampiamente utilizzata in processi di base come la siderurgia e la sinterizzazione dei metalliGli accessori di cuscinetti originali dell'azienda erano soggetti a molti problemi durante il funzionamento continuo a lungo termine: breve durata di servizio del cuscinetto,elevata frequenza di sostituzione (media di 3-6 mesi per la sostituzione dei lotti), frequenti tempi di inattività delle apparecchiature per manutenzione, che hanno gravemente compromesso l'efficienza produttiva dell'intera linea di produzione, e, allo stesso tempo,l'elevato costo dell'approvvigionamento di componenti e della manutenzione manuale ha limitato l'efficienza della produzione dell'impresaPer risolvere i punti critici dell'attrezzatura, migliorare la stabilità dell'attrezzatura e ridurre i costi completi di gestione e manutenzione,il cliente ha condotto più screening e ha scelto di entrare in una cooperazione di accessori a cuscinetti personalizzati con la nostra azienda.